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        齒輪的精度由哪些方面組成

        行業新聞|2022-06-20| 深圳維動自動化

        齒輪在機械傳動是傳達動力的要素,對于齒輪的性能要求有更大的動力傳達能力,對于齒輪的體積也是盡可能需要小一點的,在傳動時也要保證低噪音。想要滿足上面這些要求,對于齒輪的精度有著一定的要求,對此提升齒輪精度稱為必須要解決的問題,接下來了解齒輪精度由哪些方面組成的。

        一、齒輪的精度組成

        1、單齒距偏差

        單齒距偏差是端平面上,接近齒高中心部分的一個與齒輪軸向同心的圓上,實際側隙與理論側隙的代數差。

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        單齒距偏差

        2、齒距累積偏差

        齒輪的同側齒面在任意弧段內的最大齒距累積偏差。一般是采用某一齒距來作為基準,測量其他的齒距對基準齒距的偏差,通過數據去計算齒距的偏差和累積誤差。


        3、齒形總偏差

        齒形偏差是端面上,齒形工作部分內,在預定的齒形檢查范圍內,包含實際齒形的兩條設計齒形線間的距離。


        4、齒線總偏差

        齒線總偏差對齒面接觸產生影響。偏差過大會使齒接觸集中于輪齒寬度頂部,造成齒接觸不良。為了避免產生這種齒接觸,對齒面施行鼓形加工或齒端修薄等齒線方向的修整。


        5、兩齒面總嚙合偏差

        兩齒面總嚙合偏差是被測齒輪的左右齒面同時與測量齒輪接觸,被測齒輪旋轉一周時,中心距的最大值與最小值的差。


        6、徑向跳動

        徑向跳動的數值,是將測頭按順序逐一插入齒槽中,測定側頭徑向位置的最大值與最小值之差。徑向跳動對齒輪的噪音等產生不良影響。齒輪加工或磨削時,工件夾具的擺動對此有很大的影響。因為機械設備的精度逐漸提高,想要減小徑向跳動,使用高質量的夾具機械齒輪的加工成為必要的選擇。


        二、齒輪的安裝精度

        即使齒輪的精度很高,但是安裝精度有問題的話,也會導致齒輪的輪齒接觸出現問題,產生噪音、損耗、磨損等問題。

        1.中心距精度

        中心距誤差對齒輪副的側隙產生影響。中心距越大,齒輪副的側隙也越大,嚙合變淺,工作齒高變小,重合率底下。反之中心距越小,齒隙也會隨之變小。側隙過小可能會造成齒輪無法旋轉。

        2.軸平行精度

        平行軸間的精度由平行誤差和交錯誤差所構成。這些誤差主要影響齒線方向的齒接觸,有在齒寬端部發生不良齒輪接觸的危險。隨誤差增大,可能造成側隙變小、產生噪音、輪齒損傷等不良結果。

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